民用复合材料热压罐工作原理点击了解更多

山东中航泰达复合材料股份有限公司根据工艺提供加工制品服务

热压罐成型的优点是仅用一个阴模或阳模，就可得到形状复杂、尺寸较大、高质量的制件。但设备***大，生产效率较低，成本较高。热压罐成型技术主要在航空、航天等工业领域应用。为了保证在plc出故障情况下不影响生产，增加了手动冗余控制，并可以增加智能仪表冗余控制。主要产品包括直升机旋翼、飞机机身、机翼、垂直尾翼、方向舵、升降副翼、航空壳体、头锥和壳体等。

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这种工艺是***的，我们将此成果已经申报***专利局，此专利正在申报中，这种工艺的研制成功将对未来复合材料制品热压罐快速成型工艺带来的一种新的革新。,对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品,铝制模具***为适用;当产品批量大,尺寸精度要求较高的构件,选择钢制模具***为经济、实用。而且复合材料结构的靶机实现批量生产后，这条低成本的生产线十分具有范本效果，国内很多无人机厂需要这样一种批生产***模式，对于吸引业务具有非常有益。

热压罐成型平板复合材料固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键。热压罐工艺多用于树脂浸渍平面织物复合材料制件的成型。由于树脂浸渍平面织物可以采用溶剂法和热熔法来实现，因此这种工艺方法可以满足高粘度高性能树脂基复合材料的成型，但是对于立体织物增强高性能树脂基复合材料成型而言，热压罐工艺方法由于树脂浸渍的问题而不能实施。在现实使用中，因真空管道损坏，或者工艺的需要，抽真空与测真空需要灵活组合，本功能对于大产品、多件产品同时固化，以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。

热压罐部分合作客户

火箭研究院航天材料及工艺研究所第三事业部

中船重工西安东仪科工集团有限公司

陕西咸阳中联非金属材料研究所

科工六院内蒙合成化工研究所

内蒙古航天紅峡化工有限公司

解放军第5720工厂